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      風(fēng)機(jī)堆焊時耐磨材料選擇的基本原則是在滿足工件使用要求的前提下，考慮經(jīng)濟(jì)的合理性。

      選擇堆焊耐磨合金，首先要考慮工件的工作環(huán)境，如磨損的類型(磨料磨損、金屬間磨損、沖蝕等)、受沖擊力的大小、工作溫度、工作介質(zhì)等。滿足工件使用要求與堆焊合金性能之間不可能存在簡單的關(guān)系，選擇堆焊合金時應(yīng)充分收集相關(guān)數(shù)據(jù)，并可考慮按一定的條件作- -些模擬試驗，不過無論是現(xiàn)場還是試驗室采集到的各種數(shù)據(jù)都應(yīng)仔細(xì)地檢查和核對。試驗數(shù)據(jù)必須重復(fù)性好，并且能分出等級，還必須和工作時的實際行為，包括使用壽命的現(xiàn)場考核結(jié)果等盡可能有相應(yīng)的關(guān)系。

      風(fēng)機(jī)葉片耐磨堆焊是風(fēng)機(jī)耐磨保護(hù)的主要方式。一般說來，隨著堆焊金屬中碳化物或其他硬質(zhì)相含量的增加，耐磨料磨損性能加大，耐沖擊能力下降。當(dāng)只要求最大抗磨料磨損能力時，應(yīng)選用碳化鎢堆焊金屬，而且氧乙炔焰堆焊和TIG堆焊能得到耐磨性最好的風(fēng)機(jī)葉片堆焊層。合金鑄鐵的耐磨性比碳化鎢差些，但因其價格較低應(yīng)用也較普遍，如KN60風(fēng)機(jī)葉片耐磨焊絲價格僅80元每公斤。

      風(fēng)機(jī)葉片在伴有沖擊的磨料磨損條件下，根據(jù)沖擊載荷遞增的順序可分別選用合金鑄鐵、馬氏體和奧氏體高錳鋼。特別是對耐腐蝕性和耐熱性要求不高時，廉價的馬氏體鋼用得最普遍，因為它的硬度變化范圍大(22 ~ 64HRC),易滿足不同的沖擊要求。高錳鋼雖然耐沖擊，但在同時存在磨料磨損的工況下，必須經(jīng)受-段時間的沖擊變形后才能建立起冷作硬化層，所以常在高錳鋼風(fēng)機(jī)葉片工件表面堆焊高鉻鑄鐵作初期保護(hù)層。