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如何將陶瓷復(fù)合技術(shù)使用在轉(zhuǎn)動(dòng)的耐磨風(fēng)機(jī)葉片上？有何優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)？當(dāng)將陶瓷使用于高速轉(zhuǎn)動(dòng)的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子上時(shí)，必須考慮幾個(gè)重要的因素。

第一，必須要求膠粘劑有足夠的粘貼強(qiáng)度以確保幾倍甚至幾十倍于向心力的保險(xiǎn)系數(shù)。

第二，由于陶瓷的膨脹系數(shù)只有金屬的一半，因此必須合理確定膠粘劑的膨脹系數(shù)，陶瓷片的大小，以得到合理的膠粘層的應(yīng)力匹配，不致在使用過程中因溫度升高而導(dǎo)致陶瓷與金屬基體之間開裂而脫落。
第三，耐磨風(fēng)機(jī)葉輪不同部位磨損程度不同，因此必須考慮使用不同厚度及不同材質(zhì)的陶瓷，以得到不同部位有相同的使用壽命。

第四，必須考慮到陶瓷可能的脫落給葉輪安全運(yùn)行帶來的影響。

基于上述考慮，我們采用了特殊的陶瓷片材料，設(shè)計(jì)了特殊的形狀，特殊的膠粘劑，并制定了嚴(yán)格的粘貼工藝（具體施工工藝見附件）以確保陶瓷片的脫落可能性降低到最小的限度。

與傳統(tǒng)的堆焊、噴焊、噴涂工藝相比，耐磨風(fēng)機(jī)陶瓷復(fù)合工藝除了有優(yōu)異的耐磨性能外，還具有重量輕，施工工藝簡單，維修方便，沒有輸入熱量，不會(huì)對(duì)耐磨風(fēng)機(jī)葉輪形狀產(chǎn)生變形影響，不會(huì)對(duì)金屬基體產(chǎn)生不利的影響，包括熱變形，裂紋等。